一、施工准备与安全保障

（一）表面预处理

1.混凝土结构：清除起皮、脱落的老化漆膜及浮尘，使用清洗剂深度清洁，确保基层无油污、无杂物。

2.金属结构：采用脱漆除锈工艺，通过电动工具或喷砂处理，使金属表面达到Sa2.5级标准（无可见锈蚀、氧化皮），边缘过渡平滑。

3.基面验收：人工结合铲刀清理后，经甲方验收合格方可施工。

（二）高空作业防护

1.悬挂系统搭建：在冷却塔顶口平台设置钢丝绳悬挂系统，使用符合规范的钢丝绳及安全锁具，吊篮需配备双安全绳及自锁器。

2.人员防护：施工人员全程佩戴安全带、安全帽及防滑鞋，操作平台设置防护栏杆及安全网。

二、涂料选择与调配

（一）材料性能要求

1.耐候性：选用氟碳涂料或改性环氧树脂涂料，满足10年以上耐紫外线、耐盐雾性能。

2.附着力：底漆与混凝土/金属基材的附着力需≥5MPa（划格法测试1级标准）。

3.环保性：涂料VOC含量≤150g/L，符合GB/T 38597-2020标准。

（二）调配与施工参数

1.配比控制：按产品说明书加入稀释剂，熟化时间30分钟，6小时内用完。

2.3环境条件：施工温度15℃-30℃，相对湿度≤85%，风速≤5m/s，避免雨、雾、雪天气。

3.涂层厚度：底漆干膜厚度≥50μm，面漆≥50μm，总厚度≥100μm。

三、写字施工工艺

（一）定位与放线

1.图案定位：依据设计图纸，使用全站仪或激光投线仪定位基准线，误差≤3mm。

2.弹线分格：用墨斗弹出文字轮廓线，关键部位（如转角、弧线）加密控制点。

（二）底漆与面漆施工

1.底漆涂刷：采用“十字交叉法"，均匀涂刷两遍，间隔≥24小时，避免流坠、漏涂。

2.面漆涂刷：待底漆实干后，分区域涂刷面漆，使用专用遮蔽膜保护非施工区，防止交叉污染。

（三）字体制作

1.模板法：对规则字体，使用激光切割PVC模板，固定后喷涂；复杂字体采用手绘辅助定位。

2.喷涂技巧：喷枪压力0.4-0.6MPa，喷嘴距表面30-40cm，匀速移动，重叠宽度≥1/3喷幅。

3.细节处理：使用小号笔修补边缘，对立体效果要求高的部位，采用双色过渡喷涂。

四、质量验收与维护

（一）验收标准

1.外观质量：无流挂、针孔、剥落，颜色均匀性ΔE≤2（色差仪检测）。

2.附着力测试：划格法测试无脱落，拉拔法≥3MPa。

3.厚度检测：使用测厚仪抽检，合格率≥95%。

（二）后期维护

1.定期检查：每半年检查涂层完整性，重点区域（如迎风面）每季度巡检。

2.局部修复：对破损部位，清理至基材后，按原工艺补涂底漆、面漆，过渡区打磨平滑。

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